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印刷介紹

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热转印、四色机、网版印刷、模内贴之介绍 

 

热转印

用于彩色印刷,能将客户所要求的颜色、鲜艳度统一呈现出来,无须套色,可减少印刷失误。制程为:将透过平版印刷、印有图案的胶膜热转印纸包覆桶身,透过加热设备将纸上图案色彩压印至桶身。转印后表面较网版及四色机印刷成品光滑,作业时间也较其它的印刷方式长。缺点为纸张成本较高、生产数量少、如刻意破坏会损坏桶身图文。较适用于全彩印刷。 

 

   

四色机

印刷速度快;UV油墨透过四色机内四个油墨槽将颜色滚至凹凸板,再转印至胶轴后,即可印出桶子上的图案。制程中桶身须经火焰处理,使其表面产生毛细孔,印刷颜色及成品也较其它印刷方式无光泽。其油墨用量较省,适用于大批量印刷,且颜色在四色内。  

 

 

网版印刷 (Screen Printing) 

采单一印刷方式,运用刮板将油墨均匀涂在网版上,使油墨穿过网幕细孔黏附于桶子上,可印至多五色一色一网版,一次印刷一色,反复动作直至所需颜色都印上为止良器产线采联机方式,一次可印至四色。网版印刷颜色鲜明均匀、油墨饱满、色块处理漂亮,较适合颜色分明的图案印刷。套色调整及印刷速度较上述两种方式快、换版容易。网版印刷也被称为万能印刷应用范围广,可适用于不同形状及材质的产品,也是最经济的印刷方式之一。   

 

模内贴(In- mold labeling, IML) 

传统塑料表面装饰技术为: 塑料射出成品成型后再进行二次加工处理;而模内装饰技术则是: 先将图案印制在塑料薄膜上,经过成型后移入模具注塑成品。良器模内贴标制程以机械手臂取得预先印刷过的贴膜置入射出机的模穴中注塑时胶膜与塑料成品结合成型模内贴可突破传统制程所无法达到的图案印制,使产品外观及颜色多样化,成品细腻质感好,其表层硬化的透明薄膜会形成保护膜使桶子耐刮磨、图案常保鲜明、不易脱落且有防伪功能    

 

 

模内贴优缺点 

1. IML可预防掉色,油墨保护效果极佳,产品耐久性高

2. IML 产品外观较亮、印刷效果精美细致、质感佳。 

3. IML 产品稳定性高,印刷薄膜定位精准、无套色问题,产品标准化。唯生产中模具、静电等因素皆可能造成冲纸、重标、贴歪等失误。  

4. 由于IML是在射出时和塑料一起完成(PP与塑料PP相熔合),人力需求较少,能减少制程与加工作业。自动化生产亦可提升产出效率与良率、缩短客户交期。 

5. IML 较环保 (制品与贴膜可同时回收使用)、成本较低。  

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